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聚乙烯是一种重要的合成材料，其合成工艺主要包括以下两种。
1、高压聚乙烯合成工艺（或称高压法）：主要采用管式反应器，以乙烯为原料，在引发剂的作用下进行聚合反应，这种工艺的特点是反应压力较高，通常在高压下进行，因此也被称为高压法，反应过程中会加入氧气作为链终止剂，控制聚合物的分子量，这种工艺生产的聚乙烯主要用于制造薄膜制品，如塑料袋等。
2、低压聚乙烯合成工艺（或称低压法）：主要采用釜式反应器或搅拌反应器，以乙烯为原料进行聚合反应，这种工艺在较低的压力下进行，通常不使用氧气作为链终止剂，通过控制反应温度和压力，以及使用特定的催化剂体系，可以得到不同分子量和性能的聚乙烯产品，这种工艺生产的聚乙烯主要用于制造容器、管道、电线电缆绝缘层等。
至于聚乙烯的合成工艺，其实就是指上述两种工艺中的一种或两者的组合，根据不同的生产需求和产品要求，可以选择不同的合成工艺来生产不同性能和用途的聚乙烯产品，合成过程中使用的原料、催化剂、反应条件等也会对聚乙烯的性能产生影响，在实际生产过程中，需要根据具体情况选择合适的合成工艺和条件。
仅供参考，如需更多关于聚乙烯合成工艺的信息，建议咨询化学工程专家或查阅相关文献资料。